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怎样选择合适的布袋除尘器？

布袋除尘器就是热处理炉上面的除尘器设备。只要是热处理炉就须服务设施布袋除尘器，怎样选择合适的布袋除尘器，下面我来大家详解下:

1、选择布袋除尘器的状况下需要注意有关的标准和规定。防排烟系统粉尘浓度值值先应把握当地热处理炉运行污水处理浓度值值及热处理炉防排烟系统的粉尘浓度值值，计算处出除尘器设备应具有的除尘效率，接着选配除尘器设备的方式和等比级数。

布袋除尘器应具有的除尘效率：的粒度分析热处理炉防排烟系统的淤泥是由规格不一样的可吸入颗粒物组成的，的粒度分布范围一般为3～500μm。一般将灰尘按直径范围排列，每一组净重量占总重量的百分数称作它的粒度分析。

2、不一样引燃方式的热处理炉在额定电流年降水量下进出口的浓度值值，和布袋除尘器对负荷的适应力等因素全是会伤害除尘器设备的特点，选用效率、低阻、机械设备投资项目少、运行花销低的除尘器设备。

3、采暖锅炉间多采用除尘设备。对于往复井式炉、链条炉排等层燃式热处理炉，一般采用除尘设备。对抛煤机炉、粉煤球炉、沸腾炉等室燃炉热处理炉。

入选用干试旋风除尘达不了等级时，可采用湿式除尘。对湿式除尘来讲，其废水应采取一定的有效措施防范措施使污水管道符合等级。不一样方法的除尘器设备，对于可吸入颗粒物的粒度分析具有不一样的适应力。

4、在寒冷地区还应充分考虑保温隔热和防冻防范措施。入选用多台串连除尘器设备时，应充分考虑串连的除尘器设备具有一样的特点，并应充分考虑其上下左右连接的压力平衡。

一、脉冲布袋除尘器概述

脉冲袋式除尘器有占地面积小、处理风量大、净化、运行稳定、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。广泛应用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

二、脉冲布袋除尘器特点

1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而---地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在---系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以---检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲袋式除尘器正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入---，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生---抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间(喷吹一次只需0.1~0.2s)。