布袋除尘器的特点
1.箱体采用气密性设计,气密性好,制作中用---检查泄漏,漏风率低。
2.采用分室停止风脉冲喷吹清灰技术,克服常规脉冲除尘器和分室喷吹除尘器的缺点。清灰能力强,除尘。排放浓度低,漏风率小,能耗少。
3.由于采用分室停止风脉冲喷射清灰,因此只需喷射一次就能达到完全的清灰的目的。因此清灰周期变长,能够降低清灰的能量消耗量,大幅度降低压力消耗量。同时,滤袋和脉冲阀门的疲劳度也相应降低,使过滤袋和阀座的寿命加倍。
4.检查更换袋---止系统风扇,可以在系统正常运转的条件下分室进行。过滤器袋口采用弹性膨胀环,密封性能好,牢固。过滤袋龙骨采用多边形,减少袋子和龙骨的摩擦。延长袋子的寿命,便于滤袋的排出。
5.采用上部口袋方式,更换口袋时拉出骨架后。将脏包投入箱体下部的灰斗,从人孔取出,---了口袋更换的操作条件。
6.出入口风路配置紧凑,气流阻力小。以上就是一些关于布袋除尘器的一些优势,希望这些内容可以帮助大家---的了解布袋除尘器这种除尘设备。在实际使用当中,布袋除尘器的应用范围十分广泛,如果大家有除尘需要的话,可以选择布袋除尘器。
脉冲布袋除尘器的正确安装:
1、脉冲布袋除尘器的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。
2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应---密闭不漏气,要求密封的,需要气密焊,用紧固件联接的,需要加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲布袋除尘器要求漏风率小于3。
3、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内清理干净,无任何杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。
4、安装袋笼和滤袋是全部安装中比较小心和仔细的工作,因此应放在后边进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命---缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
5、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧---触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的防爆门,出厂前已经调好安装时不需再调。
制药车间除尘器是针对制药厂在生产过程中产生大量的粉尘,而研发的除尘产品,我们会根据制药厂的粉尘特征,建议您选择适合的制药车间除尘器,一般都是混合粉尘或者有机粉尘为主。而颗粒在生产过程中会弥漫在车间的空气中,并且---粉尘平均粒径较小,粉末较细,在空气中停留的时间会较长。我们建议制药厂选择除尘器要除尘、结构主体也要使用不锈钢,离心风机、不锈钢吸尘罩、布袋式(或滤筒式)过滤器、集尘器及微电脑控制器等部件组成,采用初效(旋风除尘器)进行过滤除尘。
制药车间除尘器
制药车间除尘器,外观光亮整洁,结构合理无死角,落灰便于清理。可以过滤0.3um的粉尘,漏风率<0.1%,除尘,型号全,规格可定制,适应性强,轻便灵活,工作稳定,可在各种不同场合进行粉尘回收处理(食品、机械、化工、五金、家具、纺织、电子、机械、冶金、陶瓷、水泥)等不同工业。
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