真空干燥机的日常维护
在日常生产过程中,开动设备前应进行---的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶浆的重以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130c左右), 启动料泵和除尘系统。当泵压达到2mpa后,打开喷枪开始造粒。
设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。
然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100c以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,zui 后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备
我们企业要加强设备的日常检查,培养预测机器可能出现的故障的能力,及时准确地发现和消除---。
应建立和完善振动流化床干燥机的维护体系。要做到一机一本的效果,让维修人员更有准备预测机器的故障历史。
企业应加强对振动流化床干燥机管理和维护人员的学习和培训。从思想上来说,技术上可以跟上步伐。
振动流化床干燥机的日常维护是使用该机的基础和前提。我们须重视这些问题,使机器能够长期稳定地继续工作,给企业带来效益,达到预期的生产效果。
卧式沸腾干燥机工作原理:
洁净的热风经阀板分配进入床体内,从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触,增强了传热传质的过程,因此在较短时间内就可干燥。如用连续型,物料从床体的一头进入,经过几十秒至几分钟沸腾干燥,自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。
风道系统应不漏气,以免影响干燥效果。
加热方式:
蒸汽或电加热,也可以用燃油(或燃煤)的热风炉直接得到热风。
强化沸腾干燥机由7个部件组成:加热器,加料器,干燥器,粉碎机,旋风分离器,袋式除尘器,引风机。
强化沸腾干燥机的工作原理:
物料进入加料器,被挤压成片状或条状,然后输入干燥器内,水分蒸发,黏性下降,结成块状进入强化器再经粉碎机粉碎再干燥,干燥后的粒粉进入旋风分离器,尾气经袋式除尘器过滤之后放空。
强化沸腾干燥机有以下几个特点:能连续生产,生产能力大。物料与气流接触时间短,热损失小,,稳定。分散物料所消耗的功率小,因此产生的费用小。
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