排气管直径和---排风管的直径和插入---对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值,排风管直径减小,可减小内旋流的旋转范围,粉尘不易从排风管排出,有利提高除尘效率,但同时出风口速度增加,阻力损失增大;若增大排风管直径,虽阻力损失可明显减小,但由于排风管与圆筒体管壁太近,易形成内、外旋流“短路”现象,使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出,从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅,易造成进风口含尘气流直接进入排风管,影响除尘效率;排风管插入深,易增加气流与管壁的摩擦面,使其阻力损失增大,同时,使排风管与锥筒体底部距离缩短,增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入---一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大,因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减!
防止滤袋破损的一些建议和措施
a、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配,且光滑平整疵,有足够的强度,垂直度达行业标准,与滤袋配合---。
b、花板平整、花板孔内表面光滑,花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的距离,以防止花板误差、骨架倾斜,导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。
c、脉冲喷嘴应---垂直,且应与花板孔同心,误差小于2mm.
d、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响,脉冲喷嘴离滤袋口有一距离,过小时,---气流量不足,且滤袋上部袋口处容易破损;过大时,脉冲气流的压力衰减过大,不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系,需---脉冲气流量和---风量大于滤袋的容积。
e、除尘器进气烟人需设置气流分布板,使各个箱体气流分布相对均匀,气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。
f、滤袋底与灰斗之间应有一定的距离,灰斗内应有高低位料位计,灰斗内积灰过多时,应及时卸灰。
g、安装滤袋之前,现场应整洁,滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序,除尘设备中的杂质清理干净,安装过程应井井有条,不能有影响滤安装的交叉作业等。
h、为消除烟气中可能出现的火花,有效的防范措施,是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器,把火花从烟气中除掉。
i、受地域气候差异的影响,要求除尘器的密封性要好、箱体保温,防止除尘设备局部降温结露。
j、滤袋安装完成,除尘设备开始运行前,应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的有关,更与除尘器的合理设计,以及滤袋的安装、运行维护有关。
过虑风速等级:除尘工业设备过虑风速过高,是除尘器布袋被毁的关键原因。应用温度:适当选用与相对温度适宜的吸尘器布袋,是吸尘器布袋的关键。假如温度过高,采用的除尘器布袋就会高过正常使用温度,除尘器布袋轻则缩短使用时间,重则在短期内会损坏。因此,在使用除尘器布袋时,需要测量测定除尘器设备温度,而在使用相对式除尘器布袋时需要测量。使用高温---布袋还会提高除尘器设备的初期资金管理成本,因此需要对温度进行测量。3.组分:除尘器设备布袋织物的选材策略决定于的特性,应充分考虑中是否含有酸性、碱性或腐蚀性强的化学物质。根据的特点,采用适当的过滤装置,这样就可以使除尘器布袋能够正常地抽吸,而不影响其使用寿命。
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