釜体、釜盖的安装及密封:釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达到---的密封效果。拧紧螺母时,必须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到---的密封效果。在拧紧主螺母时,不得超过规定的拧紧力矩40~120n.m范围,以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应---加以爱护,每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净,---注意不要将釜体、釜盖密封面碰出。若合理操作,可使用上万次以上。密封面破坏后,需重新加工修---可达到---的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的密封---互碰撞。如果密封是采用垫片(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等)密封,通过拧紧主螺母便能达到---的密封效果。
不锈钢板反应釜是一种用以.食品类.石油.化工.化肥等领域的高压容器。根据对制造中的不锈钢板反应釜开展总体设计和参数配置,完成技术需要的加温.挥发.制冷和慢速搅拌作用。不锈钢板反应釜由304或316l不锈钢板做成,具备升温快.耐热.抗腐蚀.环境卫生.方便使用等优势。不锈钢板反应釜分成真空泵分散化反应釜.磁力搅拌反应釜.有机化学反应釜.髙压反应釜等。
1.真空泵分散化反应釜:是乳制品.饮品.制造业企业不能缺失的机器设备。是一种性能匀质乳化机,用以必须 分散化.乳状液.粉碎的物品的持续生产或回收利用。关键用以鲜奶油.果胶.单糖.奶制品及糖饮品.等各种各样原素及各种各样的快速搅拌均匀。
2.磁力搅拌反应釜:广泛运用于石油.化工.食品类..化肥.科学研究等领域,是进行汇聚.缩合反应.---橡胶.化.加氢裂化等化工全过程的反应设备。
3.有机化学反应釜:有机化学反应釜又被称为搅拌釜。表层抛光处理,可达到耐酸性.耐碱性.耐热.耐磨损.抗腐蚀的不一样办公环境。适用石油.化工..冶金工业等领域的压高温化学反应实验,对黏性.颗粒原材料可做到高拌和实际效果。
4.髙压反应釜:髙压反应釜为密封性罐车,选用全封闭式设计方案,---原材料一直处在灭菌情况。广泛运用于石油.化工.食品类..化肥等领域,在真空下生产制造原材料。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌装置、传动系统、水泵密封设备、支承等构成。拌和方式一般有锚式、桨式、涡轮增压式、推动式或框式等,搅拌装置在高径较为大时,可以用双层拌和浆叶,也可依据客户的规定随意选装。并在釜壁外设定夹套,或在器内设置传热面,也可根据外循环开展传热。加热方法有电加热、开水加热、高温导热油循环系统加热、远红外线加热反应釜、外(内)风机盘管加热等,制冷方法为夹套制冷和釜内风机盘管制冷,拌和浆叶的方式等。支承座有支承式或耳式橡胶支座等。转速比超出160转以上宜应用齿轮减速机。打孔总数、规格型号或其他规定可依据客户需求设计方案、制做。
1.通常在自然压或低电压标准下采用旋转密封,一般应用工作压力低于2kg。
2.在一般适中工作压力或真空包装状况会采用机械密封,一般工作压力为负压力或40kg。
3.在髙压或物质挥发物高得状况下能采用磁力密封性,一般反应釜工作压力超出14kg以上。除开磁力密封性均采用水减温外,别的密封性方式在超出120度以上会提升冷却循环水套。
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