怎样维护脉冲袋式除尘器才能够长时间使用
脉冲袋式除尘器的维护方式方法简列:
1.定期检查传动机部分,查看是否在使用过程中出现异物;
2.检查电动关风器动力开关、关风器的运转放心、排灰绞龙运转等进行维护检查;
3.检查风机是否出现异物、点动风机动力开关检查风机的运转方向;
4.检查工艺管道的制成、连接是否牢靠,检查门、滤袋的密封性;
5.检查电源和气源的连接是否出现失误;
6.观察电磁脉冲阀的动作是否正常、灵敏、---;
7.调试完毕后请及时的关闭电源、气源,关闭调节阀后应该做好现场安全的保护;
采用以上的方法,能够---的对脉冲袋式除尘器进行维护,延长除尘设备的使用年限,有效的降低公司的经济上的浪费,同时除尘器的使用也对环境起到---的保护。
依照前边径向速率对商品流通总面积積分的方式 ,一并---常规飓风除尘器安裝了不一样种类减阻杆后下降流量的转变,并将各种各样状况下不一样断面处下降流量除尘器总解决流量的百分数绘入,为说明上、下滑流区过流量的均值即下降流量与事实上、下床流区过流量区别的尺寸。可看得出各实体模型的短路故障流量及下降流量沿除尘器高宽比的转变。与常规飓风除尘器对比,安裝总长减阻杆1
和4
后使短路故障流量提升但安裝非总长减阻杆h1和h2后使短路故障流量降低。安裝1
和4
后下降流量沿步骤的变化趋势与常规飓风除尘器基本一致,呈线形---,三条线近科平行面下降。但安裝h1和h2后,---呈曲线而不是平行线,其转折点恰好是减阻杆由下向上---所伸入的断---位。从而还能够见到,非总长减阻杆促使其伸至断面之上各断面的下降流量提升,下降流量比常规除尘器还大,但触碰减阻杆后,下降流量降低迅速,至圆锥体底端做到或小于常规除尘器的数值。
合理控制局部气流速度
低压行喷袋式除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生 的影响。在除尘器设计过程中,我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现,但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加,所以风速的选取要有一个合理的范围,正常情况下净气室的风速控制在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。滤袋的长径比 小于60,否则不仅增加除尘器的运行阻力,还会影响滤袋的清灰效果。
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