mvr蒸发器是一种特殊的蒸发器设备。目前,它被广泛应用于许多领域。使用时不仅要知道它的操作方法,还要知道它的性能。今天,我们将详细介绍该产品的特点。
1.设备蒸发物料的温度相对较低,蒸发温度在35℃-100℃之间,不会产生泡沫。料液非常均匀,不会有跑料和结焦。此外,材料的加热变形能力也很小。
2.设备价格一般比较高,---是机械压缩式蒸发器,大约是多效蒸发器的两倍。但对于新项目,更适合使用mvr蒸发器,成本可以在短时间内收回。比如运营300天左右就可以---,相对于它的购买价格来说还是蛮值得的。对于机械压缩式mvr蒸发器,可以替代原有的多效蒸发器,具有很强的节能优势。一般人用了500多天就能---。
3.设备的能耗是电能,每蒸发一吨水就要消耗15-27度。如果是低沸点的材料,使用的电能可以在20度以下,比传统的多效蒸发器有很大的优势,可以节能60%以上。
多效蒸发器的选用技巧有哪些?面对市场上种类繁多的设备,多效蒸发器的选择技巧有哪些?主要考虑的因素是效应数、---、工艺和受热面积。
效数主要考虑多效蒸发器处理能力的大小和蒸发物沸点的增加。溢流是指释放热能的蒸汽从蒸汽出口排出。回收废气时,采用间接冷凝器,不需要回收时,可采用直接冷凝器。
选择多效蒸发器时,应根据多效蒸发器的工艺进行选择。在下游工艺中,后效蒸发室的压力比前效低,在效之间输送溶液所需的泵功率小。另外,由于后效蒸发温度低,前效溶液进入后效后,部分蒸汽会闪出,所以原蒸汽消耗量相对较少。
多效蒸发器受热面积的确定是综合考虑物料平衡、热平衡、传热计算、采用的工艺形式等因素确定的。
综上所述,多效蒸发器的选择需要根据实际情况进行选择,选择时要综合考虑。
三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以脱去的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成,低 温(90℃左右)加热蒸气被引入一效,加热其中的废液,产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气,使二效的废液以比一效低的温度蒸发,这个过程一直重复到三效。一效凝水返回热源处,其它各效凝水汇 集后作为淡水输出,一份的蒸气投入,可以蒸发出水出来。同时,高盐废水经过由一效到三效的 依次浓缩,在三效达到过饱和而结晶析出,由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩 结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为 淡水和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处 理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚 筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡水可返回生 产系统替代软化水加以利用。
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