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不锈钢反应釜的工作过程和作用解释

不锈钢反应釜的工作过程：化工生产时，在反应釜中进行的不仅仅是单纯的化学反应过程，同时还存在着流体流动、物料传热、传质、混合等物理传质过程。在不锈钢反应釜中，化学反应的激励、步骤和速率是根据化学动力学的规律进行的。如对于气液反应，反应速度于温度和浓度有关外，还与相界面的大小和相间的扩散速度有关。对于气固反应，不论在什么条件下进，气相组分都必须先扩散到固体催化剂的表面上，再在催化剂表面进行化学反应。化学反应过程是反应釜工作的本质过程。

由于化学反应时原料的种类很多，反应过程也很复杂，对反应产物的要求也各不相同，为满足不同的反应要求，不锈钢反应釜的结构类型和尺寸大小也多种多样，操作方式和操作条件也各不相同。如间歇操作的反应釜，原料是---加入的;而连续式操作的反应釜，原料是连续加入的。不同结构形式和尺寸的反应釜及不同操作条件和方式，必将影响流体的流动状态和物料的传热、传质及混合等传递过程。而传递过程是实现反应过程的---条件，因此反应釜的工作过程就是以化学动力学为基础的反应过程和以热量传递、传递、动量传递为基本内容的传递过程，同时进行，相互作用、相互影响的复杂过程。

不锈钢反应釜的主要作用：是提供反应场所，并维持一定的条件，是化学反应的过程按预定的方向进行，得到合格的反应产物。几乎所有的过程装备中，都包含有反应釜，因此如何选用合适的反应器系列，确立较好的操作条件和设计合理---的不锈钢反应釜，满足日益发展的过程工业的需求具有十分重要的意义。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应罐实际操作常见问题 1.投料：投料时要当心。不可有硬块掉入二手反应釜器皿中。与此同时，应尽量减少空罐加温材料和热罐冷却材料。温度差不宜超出设备的技术性规格型号。设备加上材料时，应严苛避免 小块金属材料或脏物。针对很大的硬质的材料，应在破碎后加上。材料与罐内的温度差应尽可能小，防止冷罐里加温材料或热罐里加上冷料； 2.实际操作和操控：应用筒夹设备时，应迟缓上升工作压力和温度。应提早引入0.1mp的工作压力。一刻钟后，应迟缓引入蒸气，以做到压力。在情况可以的情形下，可依据发电机组的具体情况，寻找适合的升温和温降曲线图，一般调节在3℃/min下列，设备运作时需要留意法兰盘.联接板.手孔.卡套接头的密封性，产生泄露应该马上采取一定的有效措施； 3.卸料：卸料时，如罐底阻塞，不适合用金属材料工具推平，可以用竹杆.塑胶棒或木棍轻轻地戳开。当反映完毕必须 冷却时，务必在罐里温度当然下滑到一定水平后，将冷却水通入筒夹内，防止忽然冷却。当强酸强碱更替时，不耐酸碱的二手反应釜设备的使用期---缩短，因而应---注意挑选耐酸性---的二手反应釜设备。耐酸性的二手反应釜不运用于强酸强碱更替的场所。卸料时，如发觉有二手反应釜残片，应立即打开罐开展查验，并对瓷面开展修复后再应用。