升膜蒸发器在生产过程中是连续进出料,在蒸发参数稳定后料液在蒸发器中不循环,严格说是一次进料一次出料即能达到设计的蒸发要求。升膜蒸发器进料开始不能过快,要在加热管中保持一定的料位高度,否则难以成膜。由于料液在加热管中的布膜完全靠高速的二次蒸汽流及真空带动下形成,其膜不稳定,进入分离器时二次蒸汽中容易产生雾沫夹带现象,造成分离不而跑料。进料泵不需要强制循环泵,仅需维持正常进料即可。
mvr技术生产---盐
mvr技术生产---盐,是基于---盐生产成本增加后,而改进的新型设备。小编就mvr技术生产---盐给大家做一个简单介绍。
一、------生产工艺
------的生产流程主要为原料液净化、蒸发结晶、干燥、筛分、包装。其中蒸发结晶为主要耗能工序和产品生长工序。对---盐成本和品质影响较大。
------生产工艺
目前常见的------生产工艺是采用采用多效真空蒸发结晶工艺。蒸发结晶生产工艺经历了从单效发展为两效生产,再发展至四效真空蒸发生产,从间隙生产到连续化生产,从手动控制至 dcs自动控制阶段。企业在不断探索节能减排的工艺,提高企业竞争力。
二、mvr技术生产---盐
由于蒸汽、电力和人工成本逐步升高,企业面临的节能减排压力也日趋加大,---盐企业由于生产规模普遍较小,基本上都采用多效真空蒸发结晶工艺,但多效真空蒸发生产带来一些问题:结晶粒径分布不均,易结块,影响---盐品质和储存周期。
因各效结晶温度相差较大,虽在罐型和流程上不断优化,但未从---上解决问题,另外多效真空蒸发流程较长,操作点位相对较多,故障点较多,人力成本相对较高。因此建议采用mvr技术生产---盐。
---盐多效蒸发工艺
机械压缩式热泵(mvr)生产技术,代替传统的四效蒸发工艺,由于采用单罐生产,工艺参数波动小,运行平稳,可以延长生产周期,单位产品蒸汽能耗---降低,自动化程度提高,蒸发工序操作人员减少,工人劳动负荷---降低。---盐粒径均匀,产品粒径较大,---,销售价格高。采用电能为主,电力来源有---。电能属清洁能源,无污染产生。
mvr技术浓缩---浸提液
mvr技术浓缩---浸提液可行吗?采用mvr技术浓缩---浸提液是相对比较节能降耗的方式,mvr技术比传统多效蒸发技术具有明显的节能性和经济性。
一、mvr技术浓缩工艺
蒸发是通过加热使含有不挥发溶质的溶液沸腾,使其部分溶剂变成气态,并将其移除,从而使溶液中溶质提高的单元操作,mvr技术尽可能地利用二次蒸汽,节能降耗效果非常明显。
机械蒸汽再压缩技术(mvr)是将低品质的二次蒸汽,通过压缩机升温升压,转变为的蒸汽。
mvr技术浓缩
mvr技术浓缩工艺具有蒸发温度低、热、自动化程度高和公用配套设施少等优点,其在中药蒸发领域具有较大的应用潜力。
二、中药蒸发浓缩工艺
中药的蒸发浓缩是中药生产工艺中的一个重要环节,蒸发浓缩的效果对---的好坏有着直接影响。
中药浸提液的物理特性对mvr蒸发器的适用性有一定影响,即要想将中药提取液浓缩到某个比较高的比重的时候,还需要关注中药提取液的物理特性。
根据某公司的中药浓缩项目资料,设计了一种强制循环工艺mvr蒸发器,并对该工艺流程进行了,将该机械蒸汽再压缩蒸发工艺与传统的三效蒸发器的运行成本进行了对比分析。
分析结果表明:机械蒸汽再压缩蒸发器比传统三效蒸发器的运行成本进行对比分析。
mvr浓缩技术
三、mvr技术浓缩---浸提液
---蒸发浓缩过程中,采用传统中药蒸发浓缩技术的蒸发温度偏高、受热时间较长、有效成分破坏较大、浸膏颜色较深,不适合热敏性物料蒸发,并且需要持续不断的通入加热蒸汽,能耗较高。
mvr技术机械蒸汽再压缩技术适用于在较低的温度下蒸发,并且只需在启动时通入加热蒸汽,系统进入稳定状态后,便不再需要外界通入加热蒸汽。此时系统仅需要消耗电能即可,具有蒸发温度低、能耗低和热等特点。因此,将机械蒸汽再压缩技术应用于---浸提液的蒸发浓缩,可以克服传统中药蒸发浓缩技术的缺点。
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