日照除尘系统定制 青海除尘系统生产厂家 博宇

圆筒体直径和高度圆筒体直径是构成旋风除尘器的基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径d越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸;筒体直径太小还容易引起堵塞，尤其是对于粘性物料。当处理风量较大时，因筒体直径小处理含尘风量有限，可采用几台旋风除尘器并联运行的方法解决。并联运行处理的风量为各除尘器处理风量之和，阻力仅为单个除尘器在处理它所承担的那部分风量的阻力。但并联使用制造比较复杂，所需材料也较多，气体易在进口处被阻挡而增大阻力，因此，并联使用时台数不宜过多。筒体总高度是指除尘器圆筒体和锥筒体两部分高度之和。增加筒体总高度，可增加气流在除尘器内的旋转圈数，使含尘气流中的粉尘与气流分离的机会增多，但筒体总高度增加，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也随之增加，从而又降低除尘效率。筒体总高度一般以4倍的圆筒体直径为宜，锥筒体部分，由于其半径不断减小，气流的切向速度不断增，粉尘到达外壁的距离也不断减小，除尘效果比圆筒体部分好。因此，在筒体总高度一定的情况下，适当增加锥筒体部分的高度，有利提高除尘效率，一般圆筒体部分的高度为其直径的1.5倍，锥筒体高度为圆筒体直径的2.5倍时，可获得较为理想的除尘效率

风量计算公式：

      风量m?/h=吸尘罩截面积㎡*风速m/s*3600s=过滤面积㎡*过滤风速m/s*60min

      一般袋式过滤风速在0.8-1.2/秒左右

      1、烟气进入除尘器前的平均速度x除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。

      2、如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量*95%即除尘器的处理风量。

      3、一般除尘器的设计按工况来的。

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除尘器

      例如：1台直径800的中频炉为例，如果采用半封闭移动式烟罩，一般罩内风速可以放到1m到1.5m，单炉风量可以取5000左右。同时根据工艺不同，需要考虑到系统漏风。

      工业炉除尘的---在于几点：风量计算要准确，火星及烟气温度处理要恰当。还有就是防止粘袋问题。

      根据风量选择除尘布袋时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则除尘布袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上和或，除尘效率也要降低；

     但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积，更做不到节能，合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和计算来选定的。

防止滤袋破损的一些建议和措施

a、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整疵，有足够的强度，垂直度达行业标准，与滤袋配合---。

b、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的距离，以防止花板误差、骨架倾斜，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。

c、脉冲喷嘴应---垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.

d、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一距离，过小时，---气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需---脉冲气流量和---风量大于滤袋的容积。

e、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。

f、滤袋底与灰斗之间应有一定的距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，应及时卸灰。

g、安装滤袋之前，现场应整洁，滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘设备中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。

h、为消除烟气中可能出现的火花，有效的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。

i、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。

j、滤袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的有关，更与除尘器的合理设计，以及滤袋的安装、运行维护有关。