






振动流化床是在物料流化的基础上增加床的振动,使物料有一个抛散的过程,两者有机结合,振动流化床干燥机生产厂家,达到低床的流化效果。与传统流化床干燥机不同的是,普通流化床干燥机的物料输送和流化是由风力(热风)完成的,而振动流化床主要是由振动力完成的。可以降低物料的小流化速度,尤其是底部附近的颗粒首先流化,提高了底部颗粒的流化,使一些难以流化的物料能够正常干燥。
振动流化床的特点
1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高。
2.振动源由振动电机驱动,运行均衡,维护方便。
3.流化均匀,无死腔和漏风现象,可获得均匀干燥、冷却和加湿的产品。
4.可调性好,适应性广,料层厚度无级调节,机内移动速度,变幅大。
5.对材料表面损伤小,可用于干燥易碎材料。当物料的颗粒不规则时,不会影响工作效果。
6.采用全封闭结构,有效防止物料与外界空气的,振动流化床干燥机多少钱,工作环境干净。
流化床干燥机的制药应用
流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,振动流化床干燥机价格,---。流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
流化床技术早期应用于干燥工业是1948年在美国建立多尔-奥列弗固体流化装置,而我国是在1958年以后开始应用流化床技术,首先是在工业上应用,继后被广泛应用于化肥、颜料、塑料、制药等方面,其中,其应用在制药工业是在1980年以后,那时只应用在固体制剂的干燥。而今流化床技术在制药工业已从单纯的流化床干燥发展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎,---是近年所延伸至包衣、制粒(丸)功能,新功能与原传统的制剂工艺相比体现出更多的优势。
振动流化床烘干机中的压力调节控制
如果流化床干燥机中的压力被准确调节,过大的负压力可能导致无法抽出粉末,这意味着过多的成品进入过滤器。相反,如果负压不足,成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘,污染整个系统,从而导致成品的完全损失
该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性,徐州振动流化床干燥机,包括一个迅速的干燥过程,在该过程中,干燥空气持续调节并具有较高的精度。
流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需---调节水平的理想解决方案。无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的,执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此,它们可以在---10s/90°的行程时间内实现百分之±0.05的准确控制精度。
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