




如果盐浓度太高,则会抑制微生物的生长。 主要原因是:
(1)盐浓度过高时,渗透压高,导致微生物细胞脱水,细胞质分离;
(2)在高盐含量的情况下,由于盐析,脱氢酶活性降低;
(3)高氯离子浓度对---有毒;
(4)随着污水密度的增加,活性污泥容易浮起并流失。
高含盐废水蒸发器的结构类型很多,药厂废水蒸发设备多少钱,但是无论是哪种,在设计和制造过程中都必须使用制冷剂蒸汽,以使其能够迅速离开传热表面并有效地保持其合理的液位。
高含盐废水蒸发器有效地利用了其传热表面。当设备的制冷剂液体被节流时,将产生少量气体。 这样可以通过气液分离设备有效地从液体中分离出蒸汽,药厂废水蒸发设备厂家,只有分离出的蒸汽才被送入蒸发器吸收热量,从而可以提高设备的传热效果。
mvr蒸发器系统
mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,mvr为单体蒸发器,集多效蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的列管,药厂废水蒸发设备生产厂家,管内部为产品,外部为蒸汽,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩的目的。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过压缩风机进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在压缩风机对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—15℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅mvr蒸发器就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
分析一下降膜蒸发器故障的原因
降膜蒸发器的运行失败是因为低真空度太低而无法维持浓缩沸点和二次蒸汽的温度升高,从而减小了加热蒸汽与浓缩液之间的温差,从而减少了传热并减慢了速度蒸气蒸发速率。 另外,加热材料的加热温度将影响活性成分的保存。 由于真空度低,除了浓度的影响外,降膜蒸发器的生产能力也降低了。 真空度低的原因如下:
1.将设备的各个部分压缩到空气中。 空气的渗透会给真空设备增加负担,甚至可能导致故障。
2.冷却水不足。 除泵设备外,冷却水的缺乏主要是由于管道的阻塞,新疆药厂废水蒸发设备,这会导致阀门损坏。 过多的冷却水会阻止二次蒸汽及时凝结,从而---影响真空设备的运行。
3.冷却水温度过高。 如果冷却水温度过高,集中供热产生的大量二次蒸汽将无法及时冷凝。 因此,冷凝设备的真空将很快降低。
4.蒸汽压力过高。 如果加热蒸汽压力太高,则降膜蒸发器的蒸发速度会迅速增加。 大量二次蒸汽的产生增加了冷却设备的负荷并逐渐降低了真空度。 降低真空度还将增加材料的蒸发温度,影响产品,并终降低设备的生产能力。
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