






振动流化床固体细颗粒的传递机理
山东博宇节能设备有限公司对于固体细颗粒,当给流化床逐步由小到大施加具有一定振幅和频率的垂直振动时,显然振动首先作用于紧贴流化床底的颗粒层上,由于颗粒间是相互堆积接触的,这些颗粒便会具有将振动能量传递给周围紧贴的颗粒,引起颗粒间相互的摩擦碰撞以及自身振动的趋势。但由于颗粒床自身的重量、颗粒间相互紧贴的制约以及颗粒间的粘附力(尤其对比表面积大的颗粒床),干燥塔生产厂家,使得当振动流化床的强度变弱时,其振动传递的能量不---克服上述的影响与制约,致使激振力每向上冲击一次就使得床体与床层碰撞压缩一次,导致从床层的压实,床层密度加大。
随着振动强度的加大,振动传递的能量效应逐步超过固体颗粒在流化床中的自重以及颗粒间的相互制约力,并逐步克服上述因素的影响,干燥塔多少钱,使得振动有足够的能量向上进一步传递,并引起该点颗粒与周围颗粒的摩擦碰撞且伴有自振,这种振动效应逐步向上扩散以至波及整个床层,但由于振动能量的扩散传递过程中,颗粒间的相互摩擦碰撞需消耗一定的能量(如克服颗粒间的粘附力),这就导致振动效应变得越来越弱。
真空干燥机的日常维护
在日常生产过程中,开动设备前应进行---的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动,各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常,zui后检查料浆搅拌桶浆的重以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。随后依次开启送风机、抽风机,接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130c左右), 启动料泵和除尘系统。当泵压达到2mpa后,打开喷开始造粒。
设备运行后,应及时观察雾化情况及料泵工作状况,若出现堵现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数,并注意清理振动过滤筛。造粒结束时,应首先关停加热装置,停止燃气机运行。
然后关闭喷阀门,更换喷,拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100c以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,zui 后关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备
怎样提高流化床干燥机的干躁速率假如要提高流化床干燥机的干躁速率,太原干燥塔,提高生产量,大家先必须 了解危害干躁速率的要素有那些,工作经验得到以下:热传导速率、外扩散速率、内扩散速率。 大家必须 提高外扩散速率当干躁处在匀速干躁环节时,外扩散摩擦阻力变成上下全部干躁速率的基本矛盾,因而减少外扩散摩擦阻力,提高外扩散速率,干燥塔厂家,对减少全部干躁周期时间危害增加,外扩散摩擦阻力关键产生在附面层里。因而应---下列二点:一是减少物质的水蒸气浓度值,提升对流传热总面积,也可以提---躁速率;二是增大物质流动速度,薄化附面层薄厚等,提高热对流导热系数。也可提高对广为流传质指数,有利于提---躁速率。再度,大家必须 提高水份的内扩散速率。水份的内扩散速率是由湿扩散和热扩散一同功效的。湿扩散是原材料中因为环境湿度梯度方向造成的水份挪动,热扩散是物理学中存有温度梯度而造成的水份挪动。要提高内扩散速率应---:1、当热扩散与湿扩散方位一致时,加强热传导,提高原材料中的温度梯度,当二者反过来时,提升温度梯度尽管扩张了热扩散的摩擦阻力,但能够提高热传导,原材料溫度提高,湿扩散得到提升,所以能加速干躁。2、热扩散与湿扩散方位一致,即想方设法使原材料溫度高过外表温度,如远红外线加温、微波炉加热方法。3、低物质的总工作压力,有益子提高湿扩散指数,进而提高湿扩散速率。4、薄化坯体薄厚,变单层干躁为两面干躁,别的坯体特性和样子等层面的要素。
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