






流化床干燥机工作原理:物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。
包衣是在流化工程中,所有的颗粒都悬浮在流化气流中,表面完全暴露,可以喷射各种包衣液,并进行湿热交换。其中流化状态是由野花物料的特性及设备的结构而定,由于每种技术不同,其流化状态也不同。常有3种喷雾技术进行包衣,元明粉干燥机生产厂家,即顶喷(标准床)、底喷及侧喷3种形式,为了使衣膜均匀连续,尽量做到减少液滴的行程(即液滴从喷头出口到达颗粒表面的距离),以减少热空气对液滴产生的喷雾干燥作用,使得到液滴到被包颗粒表面时,是基本能保持其原理特性,以达到均一性、理想铺展性和衣膜的均匀连续性。
试验喷雾干燥机的特征及运用试验喷雾干燥机设计方案紧密,可挪动,该设备自成一体,辽阳元明粉干燥机,不需輔助设备插电就能应用。选用plc控制,触摸显示屏表明,中英操作面板。关键部件及家用电器進口。整机设计方案紧密,可挪动,该设备自成一体,不需輔助设备插电就能应用。选用plc控制,触摸显示屏表明,中英操作面板。试验喷雾干燥机的特征及运用:1、干躁速度更快,料液经喷雾器后,比表面---增加,在高溫气旋中一下子就可挥发95~98%的水分,进行干燥時间仅需几秒。2、选用并流形喷雾干燥机方式能使液体与热风同向流动性,尽管热风的环境温度较高但因为热风进到干躁房间内马上与喷雾器液体触碰,室温骤降不至于干躁物料遇热过多,因此尤其适合热敏性物料的干躁。3、应用覆盖面广。依据物料的特性,可以用热风干躁,还可以用冷气干躁,大量特性差别非常大的产品都可用此生产制造,常见的有:高聚物和环氧树脂类、染剂、色浆、瓷器、夹层玻璃类、脱漆剂、杀虫药类、糖类与碳水化合物、乳蔬菜制品、蹂碱类、屠宰厂的副产品、血和---制品类、洗洁剂和表活剂类、化肥、有机物、无机物、速溶性食品类、等。4、因为干躁全过程在一瞬间进行,产品的颗粒物大部分维持液体的类似球形,具备分散性好,流通性和溶解度。5、生产过程简单化实时控制便捷。喷雾干燥机一般用以湿含量40~60%的水溶液,物料即便含量达到90%一样能一次干躁成粉末状产品,绝大多数产品干躁后,不用再开展破碎和挑选,降低了生产制造程序流程,简单化了生产工艺流程,提升 了产品的纯净度。针对产品的粒度、松相对密度、水分,在一定区域内可更改使用标准开展调节---。
流化床干燥机的制药应用
流化床干燥机采用振动电机驱动,运转平稳,元明粉干燥机价格,维修方便,噪音低,元明粉干燥机厂家,---。流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。
流化床技术早期应用于干燥工业是1948年在美国建立多尔-奥列弗固体流化装置,而我国是在1958年以后开始应用流化床技术,首先是在工业上应用,继后被广泛应用于化肥、颜料、塑料、制药等方面,其中,其应用在制药工业是在1980年以后,那时只应用在固体制剂的干燥。而今流化床技术在制药工业已从单纯的流化床干燥发展到流化床包衣、流化床制丸、流化床混合及流化床粉碎,---是近年所延伸至包衣、制粒(丸)功能,新功能与原传统的制剂工艺相比体现出更多的优势。
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