




mvr蒸发器技术在发酵行业中是如何应用的?
发酵行业是轻工业中应用非常广泛的一个行业,而蒸发浓缩处理则是发酵中不可或缺的一个环节。自90年始,我国的发酵行业有了---的发展,例如玉米深加工领域 蒸发器的需求一般很大,所以mvr蒸发器技术在发酵行业上有着---的发展潜力 。在处理味精生产发酵液方面,利用单效蒸发器mvr分系统替代四效蒸发器,不仅减少了运行期间的热源消耗,省去冷却系统,节约占地面积,而且节约标准煤78%以上。
mvr蒸发器系统
mvr蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,mvr为单体蒸发器,集多效蒸发器于一身,蒸发浓缩设备价格,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的列管,管内部为产品,外部为蒸汽,通过真空泵在效体内形成负压,蒸发浓缩设备多少钱,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩的目的。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,蒸发浓缩设备设计,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过压缩风机进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在压缩风机对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。
加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—15℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品、有效防止糊管。
产品的浓缩度在50%左右时仅mvr蒸发器就能完成,乌鲁木齐蒸发浓缩设备,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
升膜蒸发器在生产过程中是连续进出料,在蒸发参数稳定后料液在蒸发器中不循环,严格说是一次进料一次出料即能达到设计的蒸发要求。升膜蒸发器进料开始不能过快,要在加热管中保持一定的料位高度,否则难以成膜。由于料液在加热管中的布膜完全靠高速的二次蒸汽流及真空带动下形成,其膜不稳定,进入分离器时二次蒸汽中容易产生雾沫夹带现象,造成分离不而跑料。进料泵不需要强制循环泵,仅需维持正常进料即可。
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